Piezas del molino de carbón

Las piezas del molino de carbón de Yuexin Machinery utilizan materiales especiales como aleaciones con alto contenido de cromo, compuestos bimetálicos y hierro fundido resistente al desgaste. A través del mecanizado de precisión CNC y el tratamiento de refuerzo, exhiben una excepcional resistencia al desgaste y a la fatiga, lo que los hace compatibles con una amplia gama de modelos. Pueden coincidir con precisión con los principales molinos de carbón como ZGM, HP y RP, asegurando un funcionamiento estable del sistema de molienda de carbón debido a su alta resistencia al desgaste y al impacto.

Ventajas de la producción de la empresa

Basándose en un sistema de producción maduro y un estricto control de calidad, la empresa logra un control total sobre el proceso de producción, garantizando una calidad del producto estable y confiable. También está equipada con varios tornos y equipos de corte CNC verticales y horizontales de gran escala, y posee capacidades profesionales de remachado y soldadura, lo que brinda a los clientes garantías de suministro y uso continuos y estables.

Desde plantas de energía térmica hasta grupos químicos, nuestra empresa se ha ganado una sólida reputación de cooperación basada en la fortaleza de sus productos principales. Satisfacemos constantemente las diversas necesidades de nuestros clientes con calidad confiable y servicios personalizados, ¡y esperamos trabajar con más socios para beneficio mutuo!

Parámetro del producto (especificación)

Característica y aplicación del producto

Las piezas del molino de carbón de Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. utilizan una combinación de tornos verticales CNC y centros de mecanizado de pórtico CNC para garantizar un ajuste ≥98 % entre los rodillos de molienda y los revestimientos, lo que reduce significativamente el impacto operativo. Las piezas resistentes al desgaste se fabrican mediante un proceso compuesto de fundición centrífuga + revestimiento láser, lo que da como resultado un espesor de capa uniforme resistente al desgaste y una vida útil más de un 60 % más larga que las piezas ordinarias. Los componentes centrales que soportan carga, como el husillo y los tirantes, se someten a un tratamiento térmico de templado para eliminar la tensión interna, lo que los hace adecuados para condiciones de vibración de alta frecuencia en molinos de carbón. También apoyamos la actualización y modificación de piezas antiguas de molinos de carbón, replicándolas con precisión según los dibujos originales de la máquina para un reemplazo perfecto.

Nuestras piezas para molinos de carbón se utilizan ampliamente en las industrias de energía térmica, química y metalúrgica, incluidos conjuntos de rodillos de molienda y kits de revestimiento para molinos de carbón, raspadores y manguitos guía para sistemas de molienda, y medios de molienda y cubiertas finales para molinos de bolas. Ya adaptado a las centrales eléctricas de grupos energéticos como Huaneng y Datang, así como a las líneas de producción de molienda de carbón de empresas químicas en Hebei y Tianjin, su tecnología superior y su alta adaptabilidad mejoran la eficiencia de la molienda del carbón, reducen el consumo de energía por tonelada de carbón y minimizan el tiempo de inactividad por mantenimiento, lo que respalda el funcionamiento estable de los sistemas de molienda de carbón en diversas industrias.

Las piezas del molino de carbón de Yuexin Machinery se gestionan de acuerdo con un proceso estandarizado desde la selección de la materia prima hasta el mecanizado de precisión, el tratamiento de refuerzo y las pruebas integrales. Al seleccionar las materias primas, se realizan análisis espectrales y pruebas ultrasónicas en aleaciones con alto contenido de cromo para eliminar la porosidad y las inclusiones, garantizando que los componentes resistentes al desgaste cumplan con los estándares. Durante el mecanizado, primero se realiza el mecanizado de desbaste utilizando un equipo CNC, seguido del rectificado de precisión de las superficies clave utilizando una máquina rectificadora CNC. El error de redondez de los rodillos de molienda se controla dentro de 0,03 mm, lo que garantiza un funcionamiento suave de las piezas.

Las piezas resistentes al desgaste se someten a un tratamiento de enfriamiento a alta temperatura y revenido a baja temperatura, lo que da como resultado una unión particularmente fuerte entre la capa resistente al desgaste y el sustrato, evitando el desprendimiento durante el uso. Los componentes portantes se someten a un tratamiento de nitruración, lo que mejora significativamente la dureza de la superficie y la resistencia a la corrosión. Durante las pruebas, se utilizan un probador de dureza, una máquina de medición de coordenadas y un probador de equilibrio dinámico para realizar pruebas integrales para garantizar que la precisión, dureza y estabilidad operativa de todos los componentes cumplan con el estándar GB/T 19001-2016.