¿Cómo se pueden resolver los desafíos del mecanizado de componentes grandes hechos a medida? Los tornos horizontales de alta resistencia de Tangshan Yuexin Machinery permiten el mecanizado de precisión de piezas grandes.

Establecida en 2019, Tangshan Yuexin Machinery Co., Ltd. se especializa en el mecanizado personalizado de componentes mecánicos y piezas no estándar a gran escala. Equipada con tornos horizontales de alta resistencia, mandrinadoras de piso, fresadoras CNC y otros equipos de procesamiento a gran escala, la compañía se enfoca en la fabricación de componentes personalizados para los sectores de metalurgia, minería, energía térmica y maquinaria de construcción, al tiempo que apoya la producción personalizada basada en dibujos o muestras de los clientes y maneja negocios de procesamiento orientados a la exportación.

I. Instalación de equipos de procesamiento de servicio pesado en la planta, solidificando capacidades centrales en la fabricación de componentes personalizados.

Tangshan Yuexin Machinery Co., Ltd. se especializa desde hace mucho tiempo en el mecanizado personalizado de componentes no estándar para las industrias metalúrgica, minera y energética. La empresa opera tornos horizontales de alta capacidad y servicio pesado capaces de procesar piezas personalizadas a gran escala, como rodillos de gran diámetro, husillos dentados y anillos dentados masivos.

La siguiente imagen muestra uno de los principales tornos horizontales de servicio pesado de la empresa. Su gran mandril admite piezas de trabajo de más de 1,5 metros de diámetro, mientras que las camas extendidas permiten el mecanizado con una sola configuración de componentes de eje extralargo, resolviendo de manera efectiva problemas comunes de la industria, como la mala precisión y la concentricidad deficiente asociada con el mecanizado de piezas grandes en secciones. Equipado con puentes grúa, el taller maneja todo el flujo de trabajo de procesamiento, incluido el levantamiento, la sujeción y el giro, para piezas de trabajo que pesan decenas de toneladas, satisfaciendo así las diversas necesidades de mecanizado personalizado de clientes nacionales e internacionales.

II. Ventajas del proceso completofabricación de componentes personalizadosflujo de trabajo, atendiendo a pedidos de exportación en diversas industrias.

Aprovechando un conjunto completo de equipos de mecanizado, incluidos tornos horizontales de alta resistencia, Tangshan Yuexin Machinery ofrece servicios integrales de procesamiento de componentes personalizados, que van desde la integración de planos, la forja en bruto y el torneado de precisión hasta la detección de fallas y el envío del producto final.

1.Productos procesados: componentes grandes y no estándar, como cuerpos de rodillos de molinos de minería, rodillos metalúrgicos, ejes principales de motores, bridas de engranajes grandes y ejes de transmisión de alta resistencia.

2. Estándares de fabricación: controle estrictamente la redondez, la concentricidad y la rugosidad de la superficie para cumplir con los requisitos de precisión de los componentes utilizados en proyectos nacionales y equipos de exportación al extranjero.

3.Soluciones personalizadas: respaldamos la producción basada en dibujos del cliente o ingeniería inversa a partir de muestras, manejando todo, desde la creación de prototipos en lotes pequeños hasta la producción en masa a gran escala. También ofrecemos inspección de exportaciones y servicios especializados de embalaje antioxidante.

La compañía mantiene asociaciones de larga data con empresas de la industria pesada en la región Beijing-Tianjin-Hebei y fabricantes de equipos de minería en todo el país, al tiempo que suministra constantemente pedidos de componentes mecanizados a medida para exportar a los mercados industriales del sudeste y centro de Asia.

III. Servicios de soporte y procesamiento localizados para reducir los costos de adquisición de artículos personalizados a gran escala.

Ubicada dentro del grupo de la industria siderúrgica Tangshan Fengnan, Tangshan Yuexin Machinery se beneficia de la proximidad del abastecimiento de materias primas y de un taller integrado que combina capacidades de remachado, soldadura y mecanizado. En comparación con los fabricantes del sur, la empresa acorta significativamente los plazos de entrega de componentes personalizados de gran tamaño y reduce los costes logísticos de artículos de gran tamaño en más de un 20 %.

El taller cuenta con un equipo profesional de inspección de calidad; Al finalizar cada lote de componentes personalizados, se realizan verificación dimensional y pruebas de dureza para eliminar errores de mecanizado y garantizar la estabilidad operativa a largo plazo de los componentes del equipo.