¿Cómo controlar la precisión de la soldadura en marcos de maquinaria de construcción de gran tamaño? La fresadora de pórtico recientemente incorporada de Yuexin Machinery ha acortado los ciclos de entrega de exportación en un 15%.

Tangshan Yuexin Machinery Co., Ltd.Recientemente completó una actualización integral de su equipo de taller, ampliando sus líneas de producción de mecanizado de precisión y remachado y soldadura de alta resistencia. Esto mejora significativamente sus capacidades en el procesamiento personalizado de grandes piezas mecánicas no estándar y marcos de equipos pesados, abriendo pedidos personalizados a granel a empresas mineras en la región Beijing-Tianjin-Hebei y compradores de ingeniería en el extranjero.

Como fabricante local de Tangshan con más de diez años de experiencia en remachado y soldadura de metales, Tangshan Yuexin Machinery se especializa en el procesamiento de piezas remachadas de alta resistencia, bases de equipos, componentes estructurales de maquinaria de ingeniería, marcos de maquinaria de minería y piezas de soporte de alta resistencia. Sus productos, que prestan servicios a fabricantes de equipos de acero, cemento, minería y ingeniería, se exportan al Sudeste Asiático y Asia Central durante todo el año. La empresa posee capacidades de producción integradas que abarcan corte, soldadura, mecanizado y detección de defectos de placas de acero.

Esta actualización tecnológica agregó dos fresadoras de pórtico de 8 metros, una máquina de soldadura por arco sumergido totalmente automática y un equipo de detección de fallas por ultrasonidos. Estas actualizaciones resuelven eficazmente los problemas relacionados con la deformación por soldadura de placas gruesas y las desviaciones dimensionales en componentes grandes, controlando la precisión dimensional de la pieza de trabajo dentro de ±0,05 mm. El peso máximo de procesamiento de una sola pieza puede alcanzar las 30 toneladas, aumentando en un 40% la capacidad de procesamiento mensual de remachado y soldadura. Para atender los pedidos de exportación, la empresa optimizó su recubrimiento anticorrosión y estandarizó los procesos de embalaje de exportación, reduciendo el ciclo de entrega del transporte marítimo de 30 días a 25 días. Los clientes extranjeros reciben soporte postventa las 24 horas.

El Sr. Wang, gerente de producción de la compañía, afirmó: "La demanda nacional e internacional de equipos pesados continúa creciendo, y los clientes exigen cada vez mayor precisión, tiempos de entrega más rápidos y documentación de exportación más completa para componentes estructurales soldados. Esta actualización de equipos establece un completo sistema de control de calidad. Cada lote de piezas de trabajo viene con un informe de detección de fallas y documentos de inspección dimensional, proporcionando a los compradores extranjeros certificados de materiales completos y documentos de inspección de fábrica. Esto cumple con los requisitos del cliente para inspecciones de fábrica y despacho de aduanas, mejorando la competitividad de la empresa local de Tangshan. cadena de suministro de exportación de procesamiento de maquinaria." Actualmente, la empresa ha establecido asociaciones a largo plazo con varias empresas de fabricación de equipos en Tianjin y Beijing, ofreciendo simultáneamente servicios de personalización OEM/ODM para exportación. Los clientes pueden proporcionar dibujos y todo el proceso, desde la preparación del material y la soldadura hasta el mecanizado de precisión y las pruebas no destructivas, se puede completar en una sola parada, respaldando un suministro estable a largo plazo de componentes estructurales de ingeniería a gran escala.