Pieza procesada en un torno

Yuexin Machinery se enfoca en brindar soluciones de mecanizado personalizadas para piezas de trabajo procesadas en un torno, utilizando materiales de alta calidad como 42CrMo, Q355B y acero inoxidable, y mecanizados con precisión utilizando tornos verticales CNC de alta resistencia. Los productos poseen ventajas fundamentales como la adaptabilidad de diámetros ultragrandes, la precisión a nivel de micras y una fuerte estabilidad estructural. Puede realizar el mecanizado de piezas pesadas con un diámetro máximo ≤5 my un peso ≤80 toneladas, y ha prestado servicios durante mucho tiempo a empresas reconocidas como Tangshan Ruifeng Steel y Qian'an Shougang.

Ventajas de la producción de la empresa

La pieza de trabajo procesada en un torno tiene una amplia gama de aplicaciones. En el campo metalúrgico, se puede adaptar a componentes centrales como bridas grandes para laminadores, plataformas giratorias para máquinas de colada continua y cubiertas finales para cucharas de acero fundido. En el campo de la energía eólica, es adecuado para componentes de servicio pesado, como bujes de turbinas eólicas, bridas de ejes principales y bases de góndolas. En el campo de la maquinaria de construcción, se adapta a piezas clave como cojinetes de giro de excavadoras, cilindros hidráulicos y discos de engranajes grandes. Sirve ampliamente a los sistemas principales de transmisión y conexión de equipos pesados, brindando garantías confiables para el funcionamiento estable y eficiente de los equipos.

Parámetro del producto (especificación)

Característica y aplicación del producto

Nuestra empresa está equipada con un torno vertical CNC de alta resistencia de 5 m, que adopta una estructura de pórtico de doble columna, que es muy rígida y tiene buena resistencia a las vibraciones. Puede realizar operaciones integradas de torneado, taladrado, taladrado y roscado de piezas de trabajo grandes. Equipado con un sistema de detección de circuito cerrado de regla de rejilla, corrige errores en tiempo real durante el procesamiento, controlando errores de redondez y descentramiento de la cara final dentro de 0,01 mm. También admitimos el procesamiento personalizado de superficies curvas complejas, orificios profundos de paredes gruesas y bridas extragrandes, replicando con precisión los dibujos de los clientes. Los componentes clave se someten a tratamientos térmicos como templado y enfriamiento para eliminar la tensión interna y mejorar las propiedades mecánicas, adaptándose a condiciones de carga pesada y vibración de alta frecuencia, satisfaciendo de manera integral las necesidades especiales de ensamblaje de equipos pesados.

La pieza de trabajo procesada en un torno tiene una amplia gama de aplicaciones. En el campo metalúrgico, se puede adaptar a componentes centrales como bridas grandes para laminadores, plataformas giratorias para máquinas de colada continua y cubiertas finales para cucharas de acero fundido. En el campo de la energía eólica, es adecuado para componentes de servicio pesado, como bujes de turbinas eólicas, bridas de ejes principales y bases de góndolas. En el campo de la maquinaria de construcción, se adapta a piezas clave como cojinetes de giro de excavadoras, cilindros hidráulicos y discos de engranajes grandes. Sirve ampliamente a los sistemas principales de transmisión y conexión de equipos pesados, brindando garantías confiables para el funcionamiento estable y eficiente de los equipos.

La pieza de trabajo de Yuexin Machinery procesada en un torno sigue estrictamente una gestión estandarizada durante todo el proceso: "Análisis de dibujo - Selección de materia prima - Mecanizado de precisión - Tratamiento térmico - Pruebas de artículos completos". En la etapa de preprocesamiento, el equipo de ingeniería optimiza la tecnología de procesamiento y desarrolla soluciones de calibración de empalme y procesamiento segmentado específicamente para piezas de gran tamaño para evitar riesgos de procesamiento desde la fuente. En la etapa de materia prima, varios aceros se someten a análisis espectral y detección de defectos ultrasónicos para garantizar que el material esté libre de defectos internos y cumpla con los estándares de composición. En la etapa de procesamiento, los tornos verticales CNC de alta resistencia operan con precisión de acuerdo con programas preestablecidos, y los procesos complejos utilizan tecnología de enlace multieje para equilibrar la precisión y la eficiencia del procesamiento.

La etapa de posprocesamiento implica el tratamiento térmico y la prevención de la oxidación de la superficie (pintura, galvanizado) según las necesidades del cliente, mejorando efectivamente la vida útil de la pieza de trabajo. La etapa de inspección utiliza equipos profesionales como máquinas de medición por coordenadas, interferómetros láser y probadores de dureza para realizar inspecciones integrales y emitir informes de inspección detallados para garantizar que cada producto cumpla con los estándares establecidos y garantizar de manera integral la calidad de la entrega.