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Fabricación de carcasas de rodamientos
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Fabricación de carcasas de rodamientos

Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. se especializa en la fabricación de carcasas de rodamientos para las industrias metalúrgica, minera y de equipos de transporte. Nos centramos en equipos pesados, como rodillos transportadores, laminadores y ventiladores, y ayudamos a las empresas a resolver problemas de instalación y protección de rodamientos. Nuestras telas son resistentes al polvo y a las altas temperaturas, y cuentan con la confianza de empresas como Tangshan Ruifeng Steel y Qian'an Shougang.

La fabricación de carcasas de cojinetes de Yuexin Machinery utiliza materiales de alta calidad como hierro dúctil QT450-10 y placas de acero Q355B. A través del mecanizado de precisión CNC y la optimización estructural, sus ventajas son obvias. Los productos ofrecen excelente sellado, resistencia al impacto y al desgaste, adaptándose a varios diámetros de eje desde φ50-φ500 mm. También se integran perfectamente con nuestros rodillos transportadores, accesorios para laminadores y otros productos, protegiendo de manera confiable el funcionamiento normal de los componentes principales del equipo. Con nuestras capacidades de diseño y procesamiento de alta precisión, precios asequibles y servicios de personalización no estándar, nos hemos convertido en el proveedor preferido de las empresas que actualizan las líneas de producción y mejoran la precisión de los equipos.


Ventajas de la producción de la empresa


En términos de producción y tecnología, la empresa cuenta con un sistema de producción maduro, estrictos procesos de control de calidad y un equipo técnico profesional. Todo el proceso de producción es controlable, lo que garantiza una calidad estable y confiable. Al mismo tiempo, está equipada con varios tornos verticales CNC, tornos horizontales y equipos de corte de gran escala, que poseen capacidades de servicio integradas desde el diseño hasta el ensamblaje y pueden responder eficientemente a las necesidades personalizadas de diferentes clientes.


Basado en una sólida capacidad de fabricación y un servicio atento, Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. ha acumulado una buena reputación en el campo de la fabricación de carcasas de rodamientos. Siempre ponemos las necesidades de los clientes en el centro, optimizamos continuamente los productos y servicios y esperamos una cooperación profunda con más empresas para promover conjuntamente la actualización de equipos y el desarrollo industrial.


Parámetro del producto (especificación)


Categoría de parámetro

Rango específico / Descripción

Material de fabricación

Tipo integral, tipo dividido, tipo autoalineante, tipo cojinete exterior esférico con chumacera

Diámetro de eje adaptable

Hierro dúctil QT450-10, soldadura de placa de acero Q355B, acero fundido de aleación 42CrMo (personalizado bajo demanda)

Forma estructural

Tipo integral, tipo dividido, tipo autoalineante, tipo cojinete exterior esférico con chumacera

Condiciones de trabajo adaptables

Temperatura: -20 ℃ - 800 ℃; Concentración de polvo: ≤ 50 mg/m³; Carga de impacto: ≤ 10MPa

Grado de sellado

IP65 - IP67 (configuración estándar: sello de aceite de doble labio + cubierta antipolvo; actualización del sello laberíntico disponible)

Nota de personalización

Los parámetros se personalizan y producen principalmente de acuerdo con los requisitos del cliente.


Característica y aplicación del producto


La fabricación de carcasas de rodamientos de Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. tiene importantes ventajas en materiales, sellado, precisión y operación y mantenimiento. Hecho de hierro dúctil, después del tratamiento de envejecimiento y recubrimiento en polvo de la superficie, la resistencia a la tracción es ≥450MPa y la resistencia a la corrosión mejora en un 30%. Adopta de manera innovadora una estructura de sellado dual con sello de aceite de doble labio + espacio laberíntico, que previene eficazmente la entrada de polvo metalúrgico, partículas de escoria de acero y agua de refrigeración, extendiendo la vida útil del rodamiento en más del 50%. Los orificios de montaje están mecanizados con precisión en una mandrinadora CNC, con la tolerancia del diámetro del orificio controlada en grado H7, lo que garantiza un ajuste ≥99 % con el aro exterior del rodamiento y evita el movimiento axial durante la operación. Admite opciones de lubricación con aceite y lubricación con grasa e incluye un orificio de llenado de aceite previamente reservado y una ventana de observación del nivel de aceite para facilitar el mantenimiento.


Nuestros productos tienen una amplia gama de aplicaciones, incluidas industrias pesadas como la del acero, la minería y los materiales de construcción. Por ejemplo, nuestros soportes de rodamientos de rodillos para transportadores metalúrgicos pueden soportar entornos de transporte de palanquillas a altas temperaturas de hasta 1200 ℃, protegiendo los rodamientos de rodillos de la radiación de calor y el polvo. Nuestros soportes para cojinetes de laminador se utilizan para asegurar los rodillos de trabajo y los rodillos de soporte del laminador, soportando cargas de impacto de alta frecuencia durante el laminado. Nuestras carcasas de cojinetes para maquinaria minera son compatibles con los sistemas de transmisión de trituradoras y transportadores, lo que garantiza un funcionamiento estable incluso en entornos con mucho polvo y cargas pesadas.


El proceso de fabricación de carcasas de rodamientos de Yuexin Machinery está estrictamente controlado de principio a fin, siguiendo un proceso de "fundición de materiales, mecanizado de precisión, ensamblaje de sellado y pruebas de rendimiento" para garantizar una calidad del producto estable y confiable. Durante la fundición, el hierro dúctil es tratado en un horno de inducción de media frecuencia y se le añaden elementos de tierras raras para optimizar la estructura metalográfica, evitando fundamentalmente defectos de fundición como porosidad y agujeros de arena. En la etapa de mecanizado, los tornos CNC y las mandrinadoras trabajan juntos, controlando el error de redondez de los orificios de montaje a ≤0,01 mm y el paralelismo de las caras de los extremos a ≤0,02 mm/m, asegurando que la precisión del ensamblaje cumpla con los estándares.


Durante el montaje del sellado, el sello de aceite y el cuerpo del asiento utilizan un ajuste de interferencia, mientras que la holgura del laberinto se controla con precisión entre 0,2 y 0,5 mm, lo que garantiza la eficacia del sellado y evita la generación de calor por fricción. La etapa de prueba realiza rigurosamente pruebas de sellado hidrostático (presión de 0,3 MPa, presión mantenida durante 30 minutos sin fugas) y pruebas de impacto de carga para verificar exhaustivamente la estabilidad del producto en condiciones operativas extremas.


Bearing Housing Fabrication


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